Kimya Tesisi Dişli Turbo Hava Kompresörü

Temel Avantajlar ve Satış Noktaları

● Özelleştirilmiş pervane ve aerodinamik tasarım, geleneksel kama tipi kanatlara kıyasla verimliliği %1~%8 oranında artırır. Model başına 1,5'in altında akış oranına ve 1500 m³/dak'ya kadar maksimum tek ünite akışına sahip 3D geriye eğimli kanatlar kullanıyoruz.

● Titreşim kontrolü API standartlarını aşar; rotor AF <2,5 (kritik sönümleme durumu) ve dinamik denge derecesi G0.4, endüstri G1'i geride bırakır.

● Yalıtılmış sızdırmazlık sistemleri, çok kademeli labirent yağ keçeleri ve basınçlı hava ile yağlayıcının sıfır temasını sağlayan -2kPa dişli kutusu vakumu sayesinde %100 yağsız garanti.

● Sabit basınç modu, otomatik ikili mod ve >30kPa dalgalanmaları önleyen dalgalanma öngörüsüyle akıllı dalgalanma önleme kontrolü.

● IE5 ultra premium verimli sabit mıknatıslı motor + iki aşamalı teknoloji, aşama başına sıkıştırma oranını azaltır ve servis ömrünü uzatır.

Teknik Özellikler

● Güç aralığı: 255 ~ 2200 kW

● Hava akışı: 80 ~ 1500 m³/dak

● Nominal basınç: 0,8 ~ 16 bar (standart dışı olarak 11~35 bar'a kadar özelleştirilebilir)

● Dişli hassasiyeti: AGMA 13, dişli malzemesi 17CrNiMo6 çeliği, tasarım ömrü 25 yıldır.

● Pervane malzemesi: 17-4PH dövme paslanmaz çelik, μm düzeyinde hassasiyetle 5 eksenli CNC işleme.

● Baskı halkası tasarımı eksenel yatak aşınmasını %40 azaltır ve titreşim seviyeleri API eşiklerinden %60 daha düşüktür.

● Termal yönetim sistemi: Büyük boyutlu hava filtreleri (<0,8kPa basınç düşüşü), 1,5X yağ soğutucuları (giriş sıcaklığı <40°C) ve API 614 uyumlu yağ deposu (5 dakikalık kapasite).

● Kontrol arayüzü: 10,2″ HMI dokunmatik ekran + uzaktan İşletme ve Bakım için MODBUS/DCS entegrasyonuyla mobil APP.

Uygulamalar ve Vaka Çalışmaları (Sahne Görüntüleri ile)

Belediye atık su arıtma tesisi Atık su arıtma: Nemli ve aşındırıcı ortamlarda 7/24 sürekli çalışma, benzer ürünlere göre %12 daha düşük enerji tüketimi.

Biyo-fermantasyon: Isı geri kazanım sistemleriyle uyumludur - fermantasyon tankı yalıtımı için sıkıştırma ısısı kullanılabilir, bu da işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Kimyasal işleme: DCS'ye kusursuz MODBUS entegrasyonu, gözetimsiz çalışmayı ve hassas proses gazı dağıtımını mümkün kılar.

Rakiplere Karşı Karşılaştırma Avantajları – Neden Bizi Seçmelisiniz?

● Sıradan santrifüj kompresörlerle karşılaştırıldığında: Çalışma aralığımız %30 daha geniştir (akış oranı <1,5'e karşı endüstri ortalaması 2,0), özellikle sık yük dalgalanmaları olan kimya tesisleri için uygundur.

● Titreşim seviyeleri API 672 limitlerinden %60 daha düşüktür, bu da rulman aşınmasının daha az olmasını ve bakım aralıklarının daha uzun olmasını sağlar.

● Sektörde tipik olan 15~20 yıla karşılık dişli ömrü 25 yıldır; Rakiplerimizin çok ötesinde 17CrNiMo6 karbonlanmış çelik ve AGMA 13 hassasiyetini kullanıyoruz.

● Biz, herhangi bir aracı fiyat farkı olmaksızın, doğrudan fabrika fiyatlandırması ve 48 saat içinde hızlı yanıt sunan bir Çin Üreticisiyiz.

Satış Sonrası Servis ve Kurulum Kılavuzu

● Teslimatta yer alan kurulum videosu için bir QR koduyla (aynı YouTube bağlantısı) küresel uzaktan devreye alma ve yerinde kurulum rehberliği sağlıyoruz.

● Satış sonrası taahhüt: Ünitenin tamamı için 2 yıl garanti, hava ucu (ana gövde) için 5 yıl garanti.

● Tanılama raporuyla birlikte bir kez ücretsiz yıllık sağlık kontrolü (titreşim analizi, termal görüntüleme, yağ analizi).

● Yedek parça tedariği: Tüm aşınan parçalar (hava filtreleri, yağ filtreleri, contalar) 10 yıl garantilidir ve Şangay depomuzdan 24 saat içinde gönderilir.

Müşteri Güveni ve Marka Onayı

Müşterilerimiz arasında Sinopec, Baowu Steel, Veolia Environment ve diğer Fortune 500 şirketleri yer alıyor.

Müşteri referansı (alıntı): "Kimya tesisimiz bu kompresörü 18 ay boyunca herhangi bir ani kapanma olmadan kullandı ve enerji tüketimi eski üniteye göre %9 daha düşük. Şiddetle tavsiye edilir." – Ekipman Direktörü, kaliteli bir kimya grubu.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: kurşun zamanı nedir?

A: Standart ürünler (basınç ≤10 bar, akış ≤500 m³/dak) teslim süresi 60~75 gün; standart dışı özel (özel basınç veya malzeme) 90~120 gün.

S: %100 yağsız kalmayı nasıl garanti ediyorsunuz?

C: Yağlayıcının hiçbir koşulda sıkıştırma odasına girmemesini sağlamak için atmosfere açılan hava contaları, çok kademeli labirent yağ keçeleri ve dişli kutusu vakum emişi kullanıyoruz. Her ünite, sevkıyattan önce ISO 8573-1 Sınıf 0 yağsızlık testine tabi tutulur.

S: Uzaktan izleme için hangi iletişim protokolleri destekleniyor?

C: Standart konfigürasyon MODBUS RTU/TCP, Profibus DP ve Ethernet/IP'yi destekler. Endüstriyel IoT platformu entegrasyonu için isteğe bağlı OPC UA veya MQTT.

Özelleştirme ve Süreç Akışı

● Özelleştirme kapsamı: Basınç (11~35 bar), akış (pervane aerodinamik simülasyonuna dayalı), özel flanş bağlantıları, patlamaya dayanıklı motor, açık deniz ortam kaplaması vb.

● Tipik özelleştirme süreci:

① Müşteri proses veri sayfasını sağlar →

② CFD akış simülasyonu ve rotor dinamiği analizi yapıyoruz →

③ Ayrıntılı teknik teklif ve 3D model sağlayın →

④ Teknik anlaşmayı imzalayın →

⑤ Önemli inceleme fotoğraflarıyla üretim →

⑥ FAT (Fabrika Kabul Testi) →

⑦ Sevkiyat.